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        鍛造加工過程中常見的缺陷有哪些?

        來源:http://www.besurt.com/news769262.html發布時間:2022/2/24 9:46:00

          一、鍛造缺陷。

          1.鍛造折疊裂紋。在鍛造加工過程中,由于切割不均勻、毛刺、飛邊等原因,表面容易形成折疊裂紋。其特點是裂紋大,形狀不規則,容易出現在鍛件表面。

          2.鍛造過熱,材料鍛造加熱溫度過高,保溫時間過長會產生過熱,嚴重時晶界氧化甚至熔化。微觀觀察不僅表面金屬晶界氧化開裂,而且金屬內部成分分析嚴重,晶界也開始熔化,嚴重時形成尖角洞穴。過熱的材料在這種缺陷狀態下鍛造,由重錘鍛造、沖孔、碾壓、膨脹,缺陷會進一步撕裂,形成更大的缺陷,鍛造過熱嚴重的表面形態,如橙皮,分布有小裂縫和厚氧化皮。


          二、淬火裂紋。

          在鍛件淬火過程中,由于淬火溫度過高或冷卻速度過快,當內應力大于材料的斷裂強度時,會出現淬火裂紋。

          三、磨削裂紋。

          軸承材料在磨削過程中,由于砂輪進給量大,砂輪軸跳動,切削液供應不足,砂輪磨粒純,容易使零件產生磨削裂紋。此外,熱處理過程中淬火溫度過高,導致零件組織過熱,晶粒粗大,殘留奧氏體積大,網狀和粗粒。

          四、原材料缺陷。

          原材料缺陷包括材料裂紋、收縮管殘留、白點、脫碳、夾雜、顯微孔隙、鋼板分層等。常見的材料裂紋,如探傷時的材料裂紋,沿鋼材軋制方向分布,有條,有的多條,大部分是軋制時形成的表面裂紋。

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